Çelik, paslanmaz çelik, alüminyum, titanyum ve mühendislik plastikleri dahil olmak üzere geniş bir yelpazede talaşlı imalat ve metal işleme yapıyoruz.
Evet, sektörün gerektirdiği yüksek kalite standartlarını ve gizlilik protokollerini (MIL-STD gibi) tüm üretim süreçlerimizde titizlikle uyguluyoruz.
Müşterilerimizden gelen teknik resimlere göre üretim yapabildiğimiz gibi, mühendislik ekibimizle tasarım geliştirme, iyileştirme ve prototipleme süreçlerinde de çözüm ortaklığı sunuyoruz.
Teknik resimler ve şartname tarafımıza ulaştıktan sonra, projenin karmaşıklığına bağlı olarak genellikle 24 ile 48 saat içerisinde detaylı teklifimizi iletiyoruz.
Nuromet olarak hem düşük adetli hassas prototip üretimi hem de yüksek adetli seri imalat taleplerine cevap verebilecek esnek bir üretim yapısına sahibiz.
Üretimin her aşamasında ISO standartlarına uygun ara kontroller ve sevkiyat öncesi final kalite kontrol testleri yaparak sıfır hata vizyonuyla çalışıyoruz.
Prototip aşamasında onaylanan parçaların seri üretim planlamasını hızlıca gerçekleştiriyoruz. Modern makine parkurumuz sayesinde yüksek adetli siparişlerinizde termin sürelerine sadık kalarak sürdürülebilir kalite sunuyoruz.
Tasarım ve üretim süreçlerimizde yaygın olarak kullanılan STEP, DXF, DWG, SLDPRT ve PDF formatlarındaki dosyalarla çalışabiliyoruz. Mevcut verileriniz üzerinden hızlıca analiz yaparak üretim planlamasına geçiyoruz.
Evet, teknik resmi bulunmayan veya numune üzerinden çoğaltılması gereken parçalarınız için hassas ölçümler yaparak dijital modellerini oluşturuyor ve aslına uygun üretim gerçekleştiriyoruz.
Evet; üretilen parçaların korozyon direncini ve estetik görünümünü artırmak için Elektrostatik Toz Boya ve Endüstriyel Yaş Boya işlemlerini kendi tesisimizde, profesyonel ekipmanlarla uyguluyoruz. Parçaları dışarıya göndermeden, yüzey hazırlığından son kata kadar tüm süreci kontrol altında tutarak teslim ediyoruz.
Savunma sanayii ve üretim hatlarındaki kritik duruşların farkındayız. Takvimimizin uygunluğuna göre, termin süresi kısıtlı olan acil işleriniz için öncelikli üretim planlaması yapabiliyoruz.
Sadece tekil parça üretimi değil; farklı parçaların bir araya getirilmesiyle oluşan mekanik montajlı grupların üretimini ve birleştirmesini de teknik şartnamelere uygun olarak tamamlıyoruz.
Evet, sadece bize iletilen resmi üretmekle kalmıyoruz. Üretilebilirlik analizi (Design for Manufacturing) yaparak, parçanın kalitesinden ödün vermeden daha hızlı ve ekonomik nasıl üretilebileceğine dair mühendislik tavsiyeleri sunuyoruz.
Yüksek adetli siparişlerde, seri üretime geçmeden önce mutlaka bir "ilk numune" (First Article Inspection - FAI) üretiyoruz. Sizden gelen teknik ve görsel onay sonrası tüm hattı devreye alarak hata riskini sıfıra indiriyoruz.
Savunma ve havacılık projelerinde kritik olan malzeme sertifikalarını (3.1 sertifikası vb.) kayıt altında tutuyoruz. Kullandığımız ham maddenin hangi döküm ve tedarikçiden alındığını geriye dönük olarak belgeleyebiliyoruz.
Proje devam ederken teknik resimde oluşabilecek revizyonlara karşı esnek bir üretim planlamasına sahibiz. Değişiklik talebi ulaştığı anda üretim hattındaki durumu analiz ediyor ve en az kayıpla yeni tasarıma hızlıca adapte oluyoruz.
Üretim kalitemizin sürekliliği için tüm CNC tezgahlarımızın periyodik bakımlarını ve ölçüm cihazlarımızın akredite kuruluşlarca yapılan yıllık kalibrasyonlarını titizlikle takip ediyoruz. "Bakımlı makine, doğru parça" prensibiyle çalışıyoruz.
Üretimden çıkan parçaların teknik resim toleranslarına uygunluğunu doğrulamak için kalibre edilmiş kumpas, mikrometre, mihengir cihazlarımızı kullanıyoruz. Her kritik ölçü, kalite kontrol formlarımıza işlenerek kayıt altına alınmaktadır.
Lazer kesimde malzeme kalınlığı arttıkça oluşabilecek açılı kesim (diklik kaybı) riskine karşı, her malzeme tipine özel odaklama ve gaz basıncı ayarları kullanıyoruz. Kesim sonrası yüzey kalitesini kontrol ederek parçaları cüruf veya keskin çapaklardan arındırılmış temizlikte teslim ediyoruz.
Farklı malzeme gruplarının (paslanmaz, alüminyum, siyah sac) büküm sonrası verdiği tepkiyi ve geri esneme paylarını gelişmiş yazılımlarımızla önceden hesaplıyoruz. Teknik resimde belirtilen iç radyus değerlerine uygun kalıp seçimi yaparak, büküm sonrası parçanın montaj ölçülerinde ve formunda sapma yaşanmamasını garanti ediyoruz.
Projenizle ilgili teknik bir sorunuz mu var? info@nuromet.com adresinden bize ulaşın.
